Cerakote Coatings, Logo

Glanzgrad Anleitung - H Serie Lacke

WIE ERREICHE ICH GLEICHBLEIBENDE GLANZGRADE ODER, DASS SICH DER GLANZGRAD ÄNDERT?

Cerakote bietet Ihnen die Flexibilität, Ihre Glanzgrade für verschiedene Substrate anzupassen. Dieser Leitfaden hilft Ihnen dabei, den Glanzgrad zu erreichen, der Ihren Anforderungen entspricht.

Verfahren für den Standard-Glanzgrad

Mischungsverhältnis: 18:1 (Lack:Härter) nach Gewicht. Das Mischen nach Volumen ist optional.
Ambient Flash: Es empfiehlt sich, beschichtete Teile vor der Aushärtung im Ofen mindestens 15 Minuten, jedoch nicht länger als 2 Stunden, bei Raumtemperatur auslüften zu lassen.


Empfohlener Aushärtungszeitplan

Beschichtung eines Projekts mit einem einzigen Substrat (nur Metall, nur Polymer oder nur Kunststoff usw.)

Alle Teile entsprechend dem Aushärtungsplan vollständig aushärten (siehe Abbildung A)




Beschichtung eines Projekts mit mehreren Substraten (Metall- und Polymer- oder Kunststoffteile, usw.)

Kurzzeitige Aushärtung aller Teile bei 65°C bis 82°F bis zur Klebefreiheit (10 bis 25 Minuten), um den Glanz auf allen Substraten zu fixieren (siehe Abbildung B und C)
Trennen Sie alle Teile entsprechend dem Aushärtungsplan für das Substrat und schließen Sie die endgültige Aushärtung ab (siehe Abbildung A).


Hinweis: Einige Cerakote-Beschichtungen erfordern spezielle Aushärtungszeitpläne.

Lesen Sie vor der Trocknung immer das produktspezifische Technische Datenblatt (TDS).


Warum unterschiedliche Aushärtungstemperaturen? Viele Gegenstände, z. B. Schusswaffen, bestehen aus mehreren Substraten wie Polymeren und Metallen. Substrate wie Kunststoff/Polymere haben eine geringere Temperaturstabilität und erfordern daher niedrigere Aushärtungstemperaturen.


WICHTIG: Wenn Sie sich über die Temperaturstabilität Ihrer Teile nicht sicher sind, wenden Sie sich vor dem Aushärten an den Hersteller.



Glanzgradanleitung - H Serie Lacke


Abbildung  A.

Werkstoff
Temperatur
Zeit
Metall H-Serie (Standard)
250° Fahrenheit oder 121° Celsius
2 Stunden
Metall Elite-Serie (Standard)
300° Fahrenheit oder 148° Celsius
1 Stunde
Schnellaushärtung (Schablonen) / H-Serie & Elite-Serie
150° - 180° Fahrenheit oder 65° - 82° Celsius
10 - 25 Minuten
Kunststoff oder Polymer
150° - 180° Fahrenheit oder 65° - 82° Celsius
2 Stunden
Holz
150° Fahrenheit oder 65° Celsius
2 Stunden
Verbundswerkstoffe, z.B. Kohlefaser oder Glasfaser
150° Fahrenheit oder 65° Celsius
2 Stunden


Flash Cured vs Without Flash Curing


Katalysator-Mischungsverhältnis

  • passen Sie das Mischungsverhältnis von Lack und Katalysator an, um den gewünschten Glanzgrad zu erreichen.

Catalyst Mixing Ratio


Einbrenntemperatur

  • Durch Erhöhen oder Verringern der Einbrenntemperatur wird der Glanz erhöht oder verringert.

  • Anmerkung:
  • Glanzeinheiten und Glanzlevel werden bei einem Winkel von 60°, einem Mishcungsverhältnis von 18:1, einer Trockenschichtdicke von 1,5 mm, einer 15-minütigen Ablüftzeitnach dem Auftragen und einer Einbrenntemperatur von 121°C bei 2 Stunden gemessen. Anpassungen dieser Bedingungen führen zu unterschiedlichen Ergebnissen. Der Glanz wird durch die Lackiertechnik und die Qualität der Vorbereitung und des Finishs beeinflusst.