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Cerakote Entfettung und Entfettungsalternativen

Die Cerakote- Standardmethode für die Entfettung von Metall besteht darin, die Teile 20 bis 30 Minuten lang in einem Entfettungsmittel wie Aceton, Bremsenreiniger oder einfachem Grün zu entfetten.


Degreasing


Ein Entfettungsmittel auf Lösemittelbasis ist am besten geeignet, um enge Toleranzbereiche zu durchdringen und Verunreinigungen zu entfernen, ohne sie einzuschließen.


Alternative Methoden können auch für die Entfettung von Metallen verwendet werden, können aber bei der Arbeit mit Kunststoffen, Polymeren, Kohlefasern, Glasfasern oder anderen Materialien, die empfindlich auf die empfohlenen Entfettungsmittel reagieren, erforderlich sein.


Alternative Entfettungsmethoden und Vorteile



Ultraschall-Reiniger

Ultraschallreiniger werden häufig zur Entfettung von Teilen eingesetzt, bei denen es schwieriger ist, Ablagerungen oder Verunreinigungen vom Substrat zu entfernen, oder in Bereichen mit engen Toleranzen. Die meisten Ultraschallreiniger sind für die Verwendung eines Entfettungsmittels auf Wasserbasis wie Simple green® ausgelegt. Andere speziell entwickelte, explosionsgeschützte Ultraschallreiniger sind ebenfalls eine Option, wenn ein Lösemittel das bevorzugte Entfettungsmittel ist, z.B. Aceton oder Bremsenreiniger.



Ultrasonic Cleaner
Ultrasonic Cleaner

Ultraschallreiniger verwenden Hochfrequenz-Schallwellen (20 kHz>), um so genannte Kavitationsblasen zu erzeugen. Die Kavitationsblasen implodieren auf der Oberfläche des Teils und den umliegenden Bereichen und setzen eine Druckwelle aus Wasserdampf frei, wenn die Kavitationsblase zerplatzt. In Verbindung mit Wärme löst diese Druckwelle Verunreinigungen von den Teilen und sorgt so für einen effektiven und effizienten Entfettungsprozess.


Um ein Ultraschallreinigungsgerät so effektiv wie möglich zu betreiben, müssen die aufgeführten Punkte angepasst werden.


  • WASSERTEMPERATUR: Höhere Wassertemperaturen tragen dazu bei, die meisten Verunreinigungen aufzuweichen und aufzulösen, um das Lösen von Ablagerungen von der Oberfläche des Teils zu unterstützen. Die meisten Ultraschallreiniger können zwischen 32°C und 82°C (90°F - 180°F) eingestellt werden.
  • REINIGUNGSLÖSUNG: In einem Ultraschallreiniger können verschiedene Reinigungslösungen verwendet werden, von Lösungen auf Lösungsmittelbasis bis hin zu Lösungen auf Wasserbasis. Es wird immer empfohlen, die Anweisungen des Herstellers für die richtige Reinigungslösung zu beachten.
  • VERDÜNNUNG DER LÖSUNG: Wenn Sie ein Entfettungsmittel auf Wasserbasis verwenden, kann die Verdünnung der Lösung in verschiedenen Mischungsverhältnissen den Reinigungsprozess unterstützen. Bei einem Mischungsverhältnis von 10:1 fügen Sie 10 Teile Wasser zu 1 Teil Reinigungslösung hinzu, um eine mittlere Verdünnung zu erzielen. Die empfohlenen Mischungsverhältnisse finden Sie immer in der Gebrauchsanweisung des Produkts.
  • REINIGUNGSZYKLUSDAUER: Bei stark verschmutzten Teilen ist ein längerer Reinigungszyklus erforderlich, um die Verschmutzungen vollständig zu entfernen. Die Reinigungszyklen richten sich in der Regel nach der Art des zu reinigenden Materials und dem Grad der Verschmutzung.
  • SCHALLWELLENFREQUENZ: Durch eine Erhöhung der Schallwellenfrequenz wird ein größeres Volumen an Kavitationsblasen erzeugt, was den Prozess der Schmutzentfernung beschleunigt. Eine Erhöhung der Schallwellen kann dazu beitragen, den Reinigungsprozess zu beschleunigen, kann aber auch das zu reinigende Material beschädigen. Die empfohlenen Reinigungszyklen finden Sie immer in der Bedienungsanleitung des Geräts. 

Lösungsmittel-Wischtuch

Bei der Entfettung von empfindlicheren Materialien wie Kunststoffen und Verbundwerkstoffen kann ein Lösungsmittel zur Oberflächenentfettung, wie z. B. ein Wachs- und Fettentferner, verwendet werden, um die Oberfläche sauber zu wischen. Diese Methode kann bei einmaligen Projekten mit Teilen, die wenig oder gar keine Oberflächenverschmutzung aufweisen, von Vorteil sein, da sie die Vorbereitungszeit verkürzt und die Möglichkeit einer Beschädigung der Teile durch Einweichen mit härteren Entfettungslösungsmitteln vermindert.

Bei dieser Methode wird ein fusselfreies Tuch leicht mit einem Lösungsmittel für die Reinigung mehrerer Oberflächen getränkt und das Substrat abgewischt, bis es sauber ist. Achten Sie darauf, den Untergrund nicht zu stark mit dem Entfettungslösungsmittel zu tränken. Um eine Übersättigung zu vermeiden, verwenden Sie die Methode „nass aufwischen, trocken abwischen“ (verwenden Sie ein mit Lösungsmittel getränktes Tuch, um die Oberfläche sauber zu wischen, und anschließend ein separates, trockenes Tuch, um das Lösungsmittel von der Oberfläche abzuwischen/abzutrocknen). Sobald die Behandlung abgeschlossen und vollständig getrocknet ist, können Sie zur nächsten Phase der Cerakote Standard Operating Procedures (SOP) übergehen.


Wipe On Wet

Nass abwischen

Wipe Off Dry

Trocken abwischen






Alternative Entfettungsmittel und Vorteile


Simple Green®

Bei der Entfettung von Kunststoffen oder Verbundwerkstoffen werden lösemittelhaltige Entfettungsmittel (Aceton, Bremsenreiniger) in der Regel nicht verwendet, da diese Materialien bei Durchtränkung beschädigt werden können. Die Verwendung eines wasserbasierten Reinigers wie Simple Green® verhindert, dass Teile beschädigt werden, ist kostengünstiger und umweltfreundlicher und liefert dennoch hervorragende Ergebnisse bei der Entfernung von hartnäckigem Fett und Schmutz.


Wenn Simple Green® oder ein anderes Entfettungsmittel auf Wasserbasis verwendet wird, um ein Entfettungsmittel auf Lösungsmittelbasis zu ersetzen, muss die Cerakote SOP angepasst werden.


Simple Green® Entfettung SOP


ENTFETTEN

Schritt 1: Weichen Sie die Teile 20 - 30 Minuten in Simple Green® ein. Das empfohlene Lösungsverhältnis (Wasser zu Simple Green®) entnehmen Sie bitte der Produktanleitung.


Simple Green Soak


Schritt 2: Spülen Sie alle Rückstände mit warmem Wasser von den Teilen ab.


Rinse


Trocknen/Ausgasen


Schritt 1: Legen Sie die Teile zum Trocknen und Abgasen in einen Ofen bei 65°C - 82°C (150°F - 180°F). Dies ist gleichzeitig eine Trocknungs- und eine Abgasphase.


Oven
Schritt 2: Stellen Sie einen Timer für 30 bis 60 Minuten ein, damit die Teile vollständig trocknen und abgasen können.

Schritt 3: Untersuchen Sie die Teile auf Verunreinigungen und wiederholen Sie die Phasen Entfetten und Trocknen/Ausgasen, wenn es sichtbare Anzeichen für Ölrückstände auf der Oberfläche der Teile gibt. Wenn die Teile nach dem abschließenden Ausgasungsprozess ölfrei sind, fahren Sie mit den folgenden Phasen im H-Serie & Cerakote Elite Schulungshandbuch fort.


  • PHASE 3: Maskieren
  • PHASE 4: Sandstrahlen
  • PHASE 5: Aufhängen
  • PHASE 7: Vorbereitung für die Beschichtung
  • PHASE 8: Lackieren
  • PHASE 9: Trocknungszeitplan


Wachs- und Fettentferner

Wachs- und Fettentferner werden zur Vorbereitung mehrerer Oberflächen verwendet und sind im Vergleich zu Aceton oder Bremsenreinigern ein weniger aggressives Lösungsmittel. Wachs- und Fettentferner eignen sich für verschiedene Materialien, werden jedoch für Kunst- und Verbundstoffe empfohlen, die härteren Lösungsmitteln nicht standhalten.


Wenn Sie einen Wachs- und Fettentferner zur Vorbereitung einer Oberfläche verwenden, ist es am besten, die Methode „nass aufwischen, trocken abwischen“ anzuwenden (verwenden Sie ein mit Lösungsmittel getränktes Tuch, um die Oberfläche sauber zu wischen, und anschließend ein separates trockenes Tuch, um die Lösungsmittel von der Oberfläche abzuwischen/abzutrocknen). Nach Abschluss und vollständiger Trocknung können Sie mit der nächsten Phase der Cerakote SOP fortfahren.


Wipe On Wet

Nass abwischen

Wipe Off Dry

Trocken abwischen



Cerakote hält sich streng an die Standardarbeitsanweisungen, um konsistente und qualitativ hochwertige Ergebnisse bei der Beschichtung und Haltbarkeit zu gewährleisten. Wir sind uns jedoch darüber im Klaren, dass die Cerakote SOP unter Umständen angepasst werden müssen, um unterschiedlichen Substraten/Materialien gerecht zu werden.

Die Anwendung von Cerakote-Standardentfettungsmethoden oder Alternativen verringert die Wahrscheinlichkeit von Oberflächenfehlern in den folgenden Phasen des Cerakote-Vorbereitungs- und -Anwendungsprozesses.


Bei Fragen oder Problemen mit Standard- oder alternativen Methoden, kontaktieren Sie uns bitte unter +49 (0) 4106-6414121 oder technicalsupport@cerakote.de.