Cerakote vs. Anodización
Opciones de color y aplicación
Cerakote
Cerakote ofrece más de 200 colores únicos y populares, y puede aplicarse a todos los metales ferrosos y no ferrosos, plásticos, materiales compuestos y muchos otros sustratos, lo que lo convierte en un revestimiento universal como alternativa al anodizado.
Anodizado
Debido a los productos químicos utilizados en el proceso, el anodizado ofrece una selección de colores muy limitada y sólo puede utilizarse en superficies de aluminio y titanio.
Consistencia del color
Cerakote
Todos los colores Cerakote tienen una consistencia de color estándar de Delta E de 1 o menos. Normalmente, el ojo humano solo puede ver diferencias de variación de color superiores a un Delta E de 2 o más, lo que convierte a Cerakote en el sustituto perfecto del anodizado para acabados de gran volumen.
Anodizado
Se sabe que la consistencia del color varía mucho de una pieza a otra y de un lote a otro debido a variaciones químicas y a sutiles diferencias en el sustrato que no pueden controlarse.
Impacto en las aleaciones de alumminio
Cerakote
El cerakote NO afecta negativamente a las propiedades de fatiga de las aleaciones de aluminio.
Anodizado
El procedimiento de anodizado crea una capa de óxido quebradiza y porosa y tensiones residuales de tracción, que afectan negativamente a las propiedades de fatiga de las aleaciones de aluminio. Esta fatiga ha sido ampliamente reportada y documentada.
Impacto medioambiental
Cerakote
Cerakote does not contain any heavy metals. Cerakote is a REACH, ROHS, and prop 65 compliant coating.
Anodizado
El proceso de anodizado con ácido crómico libera al medio ambiente cromo hexavalente, un potente carcinógeno. Por ello, la normativa restringe cada vez más el uso del cromo hexavalente.
Las empresas eligen Cerakote por su durabilidad, consistencia, selección de colores y mejor tiempo de entrega. Cerakote puede aplicarse en cualquier parte del mundo, lo que lo convierte en un recubrimiento seguro y accesible para cualquier aplicación.