CERAKOTE vs. CARC
Cerakote besitzt Beschichtungen, die speziell für die Rüstungs- und Verteidigungsindustrie entwickelt wurden.
CARC (Chemical Agent Resistant Coating = chemikalienbeständige Beschichtung) ist der Standardlack für militärische Ausrüstung. Ihr Hauptzweck besteht darin, militärische Ausrüstung, Equipment und Personal zu schützen, indem sichergestellt wird, dass die Ausrüstung nach dem Kontakt mit biologischen, chemischen oder nuklearen Stoffen dekontaminiert und wiederverwendet werden kann. Damit ist CARC ein wichtiger Bestandteil der militärischen Einsatzbereitschaft.
Die Antwort: JA.
Cerakote-Keramikbeschichtungen erfüllen und übertreffen oft die Leistungs- und Funktionsanforderungen von CARC-Beschichtungen. Cerakote wurde bereits erfolgreich als Ersatz für CARC in folgenden Anwendungsbereichen eingesetzt: Mobile Elektronik, Kommunikationsgeräte, Fahrzeugaufhängungen, Waffensysteme, Mikrowellen- und Radargeräte.
Die Kombination aus Präzision, Langlebigkeit und Chemikalienbeständigkeit macht Cerakote in vielen Branchen zu einem idealen Ersatz für CARC.
Schützt vor aggressiven Lösungsmitteln, Kraftstoffen und korrosiven Substanzen.
Wird in einer viel dünneren Schicht als CARC (6,5-25 Mikrometer) aufgetragen. Ideal für Anwendungen mit engen Toleranzen ohne Risiko von Rissen oder Abplatzungen.
Reduziert das Gewicht im Vergleich zu CARC und verbessert damit die Einsatzreichweite von Geräten wie Fahrzeugen und Drohnen.
Spezielle Cerakote-Beschichtungen verfügen über NiR-Tarneigenschaften, die die Infrarotsichtbarkeit für Stealth-Anwendungen reduzieren. Geeignet für die Tarnung sowohl im visuellen als auch im Infrarotspektrum.
Erfordert keine Grundierungen oder Vorbehandlungen. Kann direkt auf Metalle, Polymere und Verbundwerkstoffe aufgetragen werden.
Enthält keine schädlichen Chemikalien wie TDI oder HDI und ist in allen 50 US-Bundesstaaten VOC-konform.
Cerakote kann auf einer Vielzahl von Untergründen und Oberflächen verwendet werden.
CARC-Beschichtungen bieten einen hohen Schutz, stellen Hersteller und Anwender jedoch vor besondere Herausforderungen. Vor allem die erforderliche Schichtstärke, die komplexe Vorbehandlung sowie der Umgang mit gesundheitsgefährdenden Inhaltsstoffen können die Verarbeitung erschweren, Ausschuss- und Sicherheitsrisiken erhöhen und dadurch zusätzliche Kosten verursachen.
CARC erfordert Grundierungen, Vorbehandlungen und schwere, dicke Beschichtungen.
Dicke Beschichtungen können bei Teilen mit engen Toleranzen Probleme verursachen.
Übermäßige Beschichtungsauflagen können zu Rissen oder Abplatzungen während der Montage sowie zu höheren Ausschussraten während der Produktion führen.
CARC enthält gefährliche Bestandteile wie:
Diese Chemikalien bergen Risiken während der Anwendung und beim Schleifen und erfordern strenge Sicherheitsmaßnahmen.
Cerakote ist eine bewährte Alternative zu CARC-Lack und bietet: