Eseguiamo una vasta gamma di test sui nostri prodotti, così da poter affermare con certezza di essere il leader del settore in termini di durata, durezza, resistenza ai graffi, flessibilità e resistenza chimica.
Test di prodotto CERAKOTE
Time-lapse di 15 mesi
Corrosione all'aperto
Scoprite come si comporta Cerakote rispetto alla tradizionale brunatura. Abbiamo esposto due fucili a ripetizione identici per 15 mesi nelle foreste del Pacifico nord-occidentale, documentando il tutto con riprese in time-lapse.
Corrosione di diversi rivestimenti
Test di corrosione con nebbia salina
Il test di corrosione con nebbia salina serve a valutare la resistenza relativa alla corrosione di un pezzo rivestito esposto a nebbia salina a temperatura elevata. La camera viene mantenuta a una temperatura operativa di 35°C e viene nebulizzata una soluzione salina al 5% con un flusso richiesto di 1,0 - 2,0 ml/ora. Basandosi sullo standard di prova ASTM B117, la serie H di Cerakote ha superato le 2.000 ore e la serie Cerakote Elite ha addirittura superato le 3.000 ore.
Test di abrasione
La prova di abrasione Taber utilizza una ruota abrasiva ponderata che ruota a velocità costante per determinare la resistenza delle superfici all'abrasione e all'usura secondo la norma di prova ASTM D4060. Sette rivestimenti concorrenti, incluso Cerakote®H-146 Graphite Black, sono stati testati secondo ASTM D4060.
Basandosi sulla norma di prova ASTM D4060, Cerakote®Finished Strong dura quasi il doppio rispetto al prodotto concorrente più vicino e 24 volte di più rispetto al prodotto concorrente più distante.
Resistenza chimica
La resistenza chimica di Cerakote è stata testata con una varietà di solventi in condizioni estreme. Le lastre rivestite sono state immerse in una soluzione per 24 ore. Successivamente, i campioni sono stati prelevati e analizzati con una valutazione basata sulla variazione media del colore in tutti i solventi testati. I risultati di questo test sono riportati nella tabella.
Gen II IR - Colori mimetici per notte e giorno
Rivestimenti per la mimetizzazione notturna
I rivestimenti Cerakote Gen II offrono gestione della firma e mimetizzazione contro dispositivi di visione notturna di nuova generazione. Questo rivestimento, destinato esclusivamente ad agenzie governative e militari, si basa sul successo della serie Cerakote H, la quale è utilizzata più di qualsiasi altro rivestimento dai produttori di tutto il mondo.
Durezza
La durezza (ASTM D3363) viene misurata utilizzando diverse mine di matita per incidere la superficie di un rivestimento. Per eseguire questo test, una lastra rivestita viene posizionata su una superficie piana e orizzontale. Un carrello pesato con la mina di matita più dura (9h) viene posto sulla lastra e spinto via dall'operatore. La lunghezza del tratto dovrebbe essere di circa 6,5 mm. Questa procedura viene ripetuta finché non si trova una mina che incide il rivestimento per meno di 3 mm nel substrato. Questo è il grado di durezza della matita. Il processo viene quindi ripetuto finché non si trova una mina che non incide né graffia il rivestimento (questa è la resistenza ai graffi).
Cerakote®H-146 Graphite Black ha superato brillantemente questo test con un risultato di 9h, la migliore valutazione di durezza raggiungibile.
Misurazione del colore
Durante la produzione utilizziamo tre diversi dispositivi per misurare con precisione il colore e la lucentezza delle nostre finiture. I seguenti dispositivi vengono utilizzati per garantire che lo standard rigoroso del colore venga rispettato in ogni lotto prodotto da Cerakote®: lo spettrofotometro X-Rite Ci6X, il lettore X-Rite AcuGloss e la lightbox X-Rite Judge.
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Misura i colori con precisione per poter controllare la qualità e l'uniformità del colore nella produzione
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Misura rapidamente e con precisione la lucentezza delle superfici
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Simula condizioni di luce standardizzate, in modo che colori e superfici possano essere valutati in modo affidabile sotto una luce controllata
Resistenza agli urti
Durata
La resistenza agli urti (ASTM D2794) misura la capacità delle vernici organiche di resistere agli effetti di una deformazione rapida (urto). La resistenza agli urti viene misurata posizionando una lastra verniciata in un dispositivo universale per prove d'urto. Successivamente, un peso standardizzato viene lasciato cadere da una certa altezza con l'obiettivo di deformare la vernice e il substrato. La deformazione può essere un'intrusione o un'estrusione. Aumentando gradualmente l'altezza di caduta (di 2 pollici alla volta) si può determinare il punto in cui si verifica un guasto, come la formazione di crepe o il distacco della vernice.
Tutte le Cerakote Elite e quasi tutte le Cerakote della serie H hanno una resistenza agli urti di 160 inch-lbs. Questo è il massimo valore che il banco di prova può misurare.
Fotopolimero
Cerakote offre una protezione UV a lungo termine per fotopolimeri sensibili ai raggi UV. Abbiamo collaborato con PolySpectra sul loro materiale COR (Cyclic Olefin Resin) Alpha in un test accelerato UV di 1.000 ore (ASTM 4587). La combinazione del materiale COR Alpha durevole e robusto con i rivestimenti della serie C di Cerakote produce un eccellente prodotto finale, adatto senza problemi per applicazioni a lungo termine all'aperto.
Multi Jet Fusion
Test di adesione (ASTM D3359), durezza (ASTM D3363), resistenza chimica (ASTM D4752) e resistenza al colore (ASTM D1729). Cerakote è il trattamento post-processo leader del settore per componenti in Nylon 12 Multi Jet Fusion.