Eseguiamo una moltitudine di test sui nostri prodotti, in modo da poter affermare con sicurezza che siamo i leader del settore in termini di durata, durezza, resistenza ai graffi, flessibilità e resistenza chimica.
Test di prodotto CERAKOTE
Lasso di tempo di 15 mesi
Corrosione in ambiente esterno
Guarda le prestazioni di Cerakote rispetto alla tradizionale brunitura. Abbiamo esposto due carabine a ripetizione identiche alle foreste del Pacifico nord-occidentale per 15 mesi, documentando il tutto con l'aiuto di riprese in time-lapse.
Corrosione di diversi rivestimenti
Test di corrosione in nebbia salina
Il test di corrosione in nebbia salina serve a valutare la resistenza relativa alla corrosione di un pezzo rivestito, esposto a nebbia salina ad alta temperatura. La camera viene mantenuta a una temperatura di esercizio di 35°C e viene nebulizzata una soluzione salina al 5% con la portata richiesta di 1,0 - 2,0 ml/ora. Sulla base dello standard di prova ASTM B117, la serie H di Cerakote ha superato le 2.000 ore e la serie Cerakote Elite ha superato le 3.000 ore.
Test di abrasione
Il test di abrasione Taber determina la resistenza all'abrasione e all'usura delle superfici utilizzando una ruota abrasiva pesata e rotante a velocità costante, in conformità allo standard di prova ASTM D4060. Sette rivestimenti concorrenti, incluso Cerakote®H-146 Graphite Black, sono stati testati secondo ASTM D4060.
Basandosi sullo standard di prova ASTM D4060, Cerakote®Finished Strong dura quasi il doppio rispetto al prodotto concorrente più vicino e 24 volte più a lungo rispetto al prodotto concorrente più lontano.
Resistenza chimica
La resistenza chimica di Cerakote è stata testata con una varietà di solventi in condizioni estreme. Le piastre rivestite sono state immerse in una soluzione per 24 ore. I campioni sono stati quindi rimossi e analizzati con una valutazione basata sul cambiamento medio del colore in tutti i solventi testati. I risultati di questo test sono presentati nella tabella.
IR di seconda generazione - Camouflage per la notte e il giorno
Rivestimenti per la mimetizzazione notturna
I rivestimenti Cerakote Gen II offrono gestione della firma e occultamento contro i dispositivi di visione notturna di prossima generazione. Questo rivestimento, destinato solo alle forze dell'ordine e ai militari, si basa sul successo della serie Cerakote H, che è più di qualsiasi altro rivestimento utilizzato dai produttori di tutto il mondo.
durezza
La durezza (ASTM D3363) viene misurata utilizzando diverse mine di matita per tagliare una superficie di rivestimento. Per eseguire questo test, una piastra rivestita viene posizionata su una superficie piana e orizzontale. Un carrello appesantito con la mina di matita più dura (9H) viene posizionato sulla piastra e spinto via dall'operatore. La lunghezza del taglio dovrebbe essere di circa 6,5 mm. Questo processo viene ripetuto fino a quando non si trova una mina che penetra nel rivestimento meno di 3 mm nel substrato. Questo è il grado di durezza della matita. Questo processo viene quindi ripetuto fino a quando non si trova una mina che non taglia né graffia il rivestimento (questa è la resistenza ai graffi).
Il Cerakote® H-146 Graphite Black ha superato brillantemente questo test con un risultato 9H, la migliore valutazione di durezza che si possa raggiungere.
Misurazione del colore
Durante la produzione, utilizziamo tre diversi strumenti per misurare accuratamente il colore e la brillantezza dei nostri rivestimenti. I seguenti strumenti sono impiegati per garantire che il rigoroso standard di colore sia rispettato in ogni lotto prodotto da Cerakote®: lo spettrofotometro colore X-Rite Ci6X, il lettore di brillantezza X-Rite AcuGloss e la cabina luce X-Rite Judge.
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Misura i colori con precisione per controllare la qualità e l'uniformità del colore nella produzione
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Misura la brillantezza delle superfici in modo rapido e preciso
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Simula condizioni di luce standardizzate in modo da poter valutare in modo affidabile colori e superfici in condizioni di luce controllate
Resistenza all'urto
Durata
La resistenza all'urto (ASTM D2794) misura la resistenza dei rivestimenti organici agli effetti della deformazione rapida (impatto). La resistenza all'urto viene misurata posizionando una piastra rivestita in un dispositivo universale di prova d'impatto. Un peso standardizzato viene quindi lasciato cadere da una distanza specifica con l'obiettivo di deformare il rivestimento e il substrato. L'ammaccatura può essere un'intrusione o un'estrusione. Aumentando gradualmente la distanza di caduta (di 2 pollici ogni volta), è possibile determinare il punto in cui si verifica il cedimento, tramite la formazione di crepe o lo sfaldamento del rivestimento.
Tutti i prodotti Cerakote Elite e quasi tutti i prodotti della serie H di Cerakote hanno una resistenza all'urto di 160 inch-lbs. Questo è il massimo che il banco di prova d'impatto può misurare.
Fotopolimeri
Cerakote offre una protezione UV a lungo termine per fotopolimeri sensibili ai raggi UV. Abbiamo collaborato con PolySpectra per il loro materiale COR (Cyclic Olefin Resin) Alpha in un test UV accelerato di 1.000 ore (ASTM 4587). La combinazione del materiale COR Alpha, durevole e robusto, e dei rivestimenti della Serie C di Cerakote si traduce in un prodotto finale eccellente che può essere utilizzato senza problemi in applicazioni esterne a lungo termine.
Multi Jet Fusion
Test di adesione (ASTM D3359), durezza (ASTM D3363), resistenza chimica (ASTM D4752) e solidità del colore (ASTM D1729) Cerakote è il trattamento post-produzione leader del settore per i componenti in nylon 12 di Multi Jet Fusion.