Resumen: Ventajas de Cerakote frente a Eloxal
Cerakote ofrece varias ventajas sobre el anodizado, especialmente en cuanto a la variedad de materiales, la protección y la libertad de diseño. Mientras que el anodizado está limitado al aluminio, Cerakote se puede aplicar a muchos más materiales. Además, ofrece una alta resistencia a la corrosión, a los productos químicos y al desgaste, así como una amplia gama de colores con un recubrimiento delgado.
CERAKOTE
Estabilidad UV
para una calidad duradera del color y la superficie
Estabilidad de la temperatura
resistente a temperaturas de hasta 1000°C
Resistencia a productos químicos
protección confiable contra muchos productos químicos
Resistencia a la corrosión
Muy buena protección contra la corrosión incluso en condiciones difíciles
Selección de color
gran variedad de colores con muchas opciones de diseño
Aplicación
aplicable a muchos materiales, no solo al aluminio
Consistencia del color
permite un resultado de color constante y reproducible
Impactos ambientales
Conforme a REACH, ROHS y Prop 65
ELOXAL
Estabilidad UV
buena estabilidad UV
Estabilidad de la temperatura
menos flexible bajo cargas extremas
Resistencia a productos químicos
Protección básica, limitada según el medio
Resistencia a la corrosión
Protección comprobada contra la corrosión, especialmente para aluminio
Selección de color
claramente limitado en color y menos flexible
Aplicación
complicado y costoso
Consistencia del color
resultados difíciles de reproducir
Impactos ambientales
requiere tratamiento de aguas residuales así como eliminación de residuos
Opciones de color y aplicación
Cerakote ofrece muchas más opciones de color y diseño que Eloxal. El recubrimiento está disponible en muchos tonos, efectos y variantes de superficie, y se puede aplicar de manera flexible sobre diferentes materiales. Por ello, Cerakote es especialmente adecuado para proyectos en los que, además de la funcionalidad, se busca una apariencia individual y un alto reconocimiento.
CERAKOTE
Único
Cerakote ofrece más de 200 colores únicos y populares y puede aplicarse a todos los metales ferrosos y no ferrosos, plásticos, materiales compuestos y muchas otras superficies, lo que lo convierte en un recubrimiento universal como alternativa a la anodización. Esto brinda a sus clientes más opciones de diseño y acabado.
ELOXAL
Limitado
Debido a los productos químicos utilizados, el anodizado ofrece solo una selección de colores muy limitada y solo se puede aplicar en superficies de aluminio y titanio.
Infraestructura y aplicación
Para el procesamiento de Cerakote se requiere un tratamiento previo adecuado, un entorno de pulverización limpio y un curado controlado. Dependiendo de la pieza, se añaden desengrasado, granallado y procesos de horno. En cambio, el anodizado requiere una infraestructura industrial mucho más compleja con instalaciones electroquímicas, lo que lo hace menos flexible para aplicaciones pequeñas.
CERAKOTE
Accesible
El equipo de recubrimiento Cerakote necesario es económico y ocupa poco espacio, y es ideal para producciones desde pequeñas hasta grandes cantidades.
ELOXAL
Poco práctico
El anodizado requiere instalaciones costosas, espacios de almacenamiento y productos químicos que ocupan mucho espacio.
Resistencia al color
Cerakote destaca por su alta resistencia al color y ofrece un aspecto uniforme incluso con un uso intensivo. En comparación con el anodizado, hay muchas más opciones de color disponibles, sin que la superficie pierda rápidamente su efecto. Esto hace que Cerakote sea especialmente atractivo para aplicaciones donde la función y la apariencia son igualmente importantes.
CERAKOTE
Uniforme
Cerakote se adhiere a todas las aleaciones de aluminio y titanio, por lo que los clientes pueden obtener colores y acabados uniformes independientemente de la naturaleza del sustrato. La fidelidad del color de Cerakote cumple con un estándar de < ±1Δ. Esto conduce a una mejor calidad, menos fallos y ahorro de costos.
ELOXAL
Incontrolado
Se sabe que la consistencia del color varía mucho de una pieza a otra y de un lote a otro, debido a fluctuaciones químicas y diferencias sutiles en el sustrato que no se pueden controlar.
Impactos ambientales
En cuanto a los impactos ambientales, el anodizado es un proceso establecido que suele ser bien conocido y técnicamente muy extendido. Por otro lado, Cerakote destaca principalmente por su capa delgada y su larga durabilidad, lo que puede reducir retrabajos y recubrimientos frecuentes. Por ello, Cerakote puede contribuir en la práctica a un uso más eficiente de los recursos.
CERAKOTE
Conforme
Cerakote no contiene metales pesados y cumple con las normas VOC en los 50 estados. Cerakote es un recubrimiento conforme a REACH, ROHS y Prop 65.
ELOXAL
Peligroso
El proceso de anodizado implica el uso de ácidos que pueden ser peligrosos y requieren tratamiento de aguas residuales así como una gestión de residuos que puede ser costosa.
Cómo afectan Cerakote y Eloxal a las aleaciones de aluminio
Cerakote no afecta NEGATIVAMENTE las propiedades de resistencia de las aleaciones de aluminio. La anodización produce una capa de óxido frágil y porosa, así como una tensión de tracción, ambos factores que afectan negativamente las propiedades de resistencia de las aleaciones de aluminio. Este efecto, que ocurre durante la anodización, ha sido observado en varias ocasiones.
Enlaces: Cerakote. Derecha: Eloxal.
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Llámenos
Marcas que ya confían en Cerakote
